Part2. 재사용주형 주조공정(Multiple-Use-Mold Casting Processes)

7. 연속주조 (Continuous Casting).

1) 압연과 단조 등에서의 소재와 같은 기본형태를 만드는데 사용한다.

2) 특수주형을 만들어 복잡한 단면의 긴 제품을 만드는데 사용한다.

3) 제품은 연속된 스트랜드(strand)를 단순히 잘라서 만들 수 있으므로 많은 수를 만들 수 있다.

4) 용융과 주입시 오염으로부터 보호되므로 품질 매우 우수한다.

 

8. 용융과 주입.

1) 용융금속 공급장치는 원하는 온도에 충분한 양의 용융금속을 원하는 화학조성을 갖고 되도록 오염되지 않은 상태로 공급할 수 있어야 한다.

2) 품질이 저하되지 않고 오랜 시간동안 재료를 저장할 수 있어야 하고 경제적으로 작업하고 환경오염을 주지 않고 작업할 수 있어야 한다.

※ 용선로(큐폴라), 공기로(직접 연료연소로로 알려짐), 전기 아크로, 전기 유도로

3) 간접 연료연소로 (혹은 도가니로).

 - 크기와 용융속도 제한된다.

 - 외부화염으로 외면을 가열하는 도가니이다.

 - 젓는 작용 부족, 온도제어, 화학조성제어 나쁘다.

 - 시설비 적다.

4) 아크로 (Arc Furnace).

 - 신속한 용융속도를 가진다.

 - 원하는 기간 동안 용융금속을 저장하는 능력을 가진다.

 - 오염제어장치를 포함시키기 용이하다.

 - 로의 상부는 올려지고 장입물을 넣도록 옆으로 회전을 한다.

 - 상부는 다시 원위치로 오고 전극은 전극과 장입금속 사이의 아크를 발생시키기 위해 하강한다.

 - 가열전류는 한 전극을 통과하고 아크를 거쳐 장입금속을 통과하며 다른 아크를 거쳐 다른 전극으로 돌아온다.

5) 유도로 (Induction Furnace).

 - 전기유도로는 용융속도가 빠르고 오염제어가 용이 하다.

 - 고주파 혹은 코어리스 유닛(coreless unit)은 수냉 구리튜브코일이 싸고 있는 도가니로 구성 한다.

 - 고주파 전류는 코일을 통하여 반복적으로 변하는 자기장을 만든다.

 - 변하는 자기장은 용융되는 금속에 2차 전류를 유도하여 신속하게 가열 한다.

 

9. 주입장치.

 - 소규모 주조공장은 수동 생크 형태의 Ladle이다.

 - 대규모 주조공장은 밑에서부터 주입하거나 차주전자 형태의 Ladle이다

 - 금속을 표면아래부터 추출하여 슬래그가 주형으로 주입되지 않게 한다.

 

10. 세척, 마무리작업과 주물의 열처리.

1) 주물의 세척과 마무리작업은 다음과 같다.

 - 코어 제거를 한다.

 - 탕도와 라이저를 제거한다.

 - 표면으로부터 핀, 귀와 거친 부분을 제거한다.

 - 표면을 세척한다. (산화물 등).

 - 결함을 수리한다.

2) 균열, 기포과 겹쳐진 부분같은 결함의 수리.

 - 부품이 크고 생산양이 적은 경우, 모형, 다이를 변화시키기 보다 부품을 수리한다.

 - 결함부를 제거하고 만들어진 공동을 용접재료로 채운다.

 - 자유표면에 연결된 기포는 폴리에스터와 같은 수지재료로 침윤 한다. 

3) 주물의 검사 (비파괴검사).

 - X ray 라디오그래프(radio graph).

 - 액체투과검사(liquid penetrant inspection).

 - 자기입자검사(magnetic particle inspection) .