지식과 여행에 대한 기록방

▣ 금속재료, 세라믹스의 대표적인 원자결합형태에 대하여 기술하고, 각각의 결합형태가 재료의 특성에 미치는 영향에 대하여 기술하시오. 1. 금속재료. 1) 대표적인 원자결합형태는 금속결합이다. 2) 금속 결합은 최 외각 전자가 가지는 고체상에서 특정한 원자에 구속되어 있지 않고 금속내부를 비교적 자유롭게 돌아다닌다. 3) 재료의 특성에 미치는 영향 다음과 같다. - 방향성이 없다. - 이온, 공유 결합보다 녹는점과 결합에너지 낮다. - 강도와 인성이 높아서 충격에 강하다. - 전기전도도 및 열전도도가 우수하다. - 금속 광택을 가진다. 2. 세라믹스. 1) 대표적인 원자결합 형태는 이온결합 또는 공유결합이다. 2) 이온결합이란? - 한 원자로부터 다른 원자로 전자가 이동해서 이온을 만들어 coulomb의 ..

온라인과 오프라인을 비교하여 보았다. 요즘 젊은 층에서 많은 구매가 과거의 오프라인에서 온라인으로 넘어 왔으며 이러한 과정에서 많은 문제점과 많은 장점이 동시에 발생하고 있다. 단적인 문제점으로 우선결제 시스템으로 물건을 구입한 경우 불량 제품을 받게 된다던지 혹은 제품을 받지 못하는 경우가 발생하여 많은 문제를 야기하는 문제를 가지는 점에도 불구하고 가격경쟁력에서 오프라인은 압도하기 때문에 온라인 시장은 지속적으로 커지고 있다. 오프라인과 온라인의 물건 수취방법부터 비교 하여 보았다. 오프라인 구입할 경우에 자신이 물건을 바로 수취하여 들고 오는 방법 외에는 쌀 등의 무거운 물건을 마트나 직원의 배달 서비스를 이용하기도 한다. 그러나 온라인 구입은 거의 99% 택배를 이용한 배달 서비스를 이용하게 된다..

1. 니켈도금 텅스텐분말 Ni의 박막으로 피복된 W분말 즉 복합분말은 앞에서 설명한 바와 같이 저온소결로 충분히 조밀화 된다고 하였다. 이 복합분말의 원료로는 을 사용하며 첨가금속은 그 금속을 수용액으로 만들어서 사용하고 있다. 즉 Ni, CO, Fe, Zn, Ag, Mn, Pb 및 Mg 등은 이들의 질산염을 , Cu는 염화물, Al은 황산염 또 Sn은 염산염을 수용액으로 하여 그 적당량을 에 혼합하고 180℃로 건조한 후 연속 환원로를 사용하여 수소기류 중에서 최초 600℃로 환원하여로 하고 다음 850℃로 환원하여 W와 위에 나열한 금속과의 복합분말을 제조한다. 이 분말을 3 ton/(square cm) 으로 성형한 후 몰리브데늄을 써서 수소 중에서 1300℃로 1시간 소결한다. 이 결과로써 다음과 ..

▣ 물리적 제조 방법 1. 응축법(condensation) 비교적 낮은 온도에서 증기압이 높은 금속 및 산화물을 가열하여 증발시켜서 기화된 증기를 유리 또는 금속 등의 냉각면에 접촉시켜서 응축시켜 분말로 하는 방법이다. 일반적으로 Zn, Cd 또는 Mg의 분말제조에 이용되며, 한편 융점이 높은 금속에 대해서도 불활성 분위기 중에서 아크(arc)에 의하여 기화의 과정으로 금속분말을 만들 수도 있다. 실제로 이 방법이 이용되는 아연분말의 제조공정을 살펴보면 제1단계로 아연 산화 물을 증발시키고 이때에 생긴 ZnO증기를 액체 또는 분말아연으로 응축시킨다. 즉 아연 산화물과 탄소분을 혼합하여 가열하면 다음과 같이 반응한다. ZnO + CO ↔ Zn + CO2 -17680 cal CO2 + C ↔ 2CO -387..

◈ 분말야금이란? 금속이나 금속산화물의 분말을 가열하여 결합시킴으로써 금속재료(반제품)이나 금속가공제품을 만드는 기술을 분말야금(Powder Metallurgy, P/M)이라 한다. 분말야금제품이 비교적 대량으로 생산된 것은 근연의 일이지만 금속가공기술의 주류는 역시 주조에 의한 금속재료이기 때문에 분말을 원료로 하는 분말야금기술은 일견 신기술로 인식되기 쉬우나 역사적으로는 매우 오래 된 금속가공 기술이다. ◈ 분말야금법의 장단점. ▶ 장점. ① 비교적 간단한 공정으로 복잡한 형상의 제품을 만들 수 있다. ② 주조에 비해 낮은 온도에서 작업이 가능하다. ③ 각 성분의 배합비가 정확하고 또 분말의 혼합이 균일하면 균일한 재질의 제품을 얻을 수 있다. ④ 고용도가 거의 없는 경우에도 합금이 가능 ⑤ 손쉽게 ..

전위측정과 수소이온 활성도 계산 1. 실험목적 표준 수소전극과 칼로멜 전극을 이용하여 농도가 다른 염산용액에서 칼로멜 전극전위를 측정하고 수소전위를 계산한다. 수소전위를 이용하여 pH와 수소이온 활성도 및 활성도 계수를 계산하는 방법을 숙지하고 pH 미터로 측정한 값과 비교 검토한다. 2. 실험도구 전위차 측정기, 수소전극 2개, 칼로멜전극 1개, 페하미터, 염화은 전극 1개, 비커 5개, 염산. 3. 실험방법 3.1 수소전극의 표준화. 2개의 수소전극을 1.19N 염산용액에 침적한 후 전위차 측정기로 전위차를 측정하였을 때 4mV 이하가 되어야 한다. 3.2 칼로멜전극의 표준화. 1.19N 염산용액에 수소전극과 칼로멜 전극을 침적하여 전위를 측정하였을 때 관찰된 전위가 237~240mV이어야 한다. 3..

7. 연속주조 (Continuous Casting). 1) 압연과 단조 등에서의 소재와 같은 기본형태를 만드는데 사용한다. 2) 특수주형을 만들어 복잡한 단면의 긴 제품을 만드는데 사용한다. 3) 제품은 연속된 스트랜드(strand)를 단순히 잘라서 만들 수 있으므로 많은 수를 만들 수 있다. 4) 용융과 주입시 오염으로부터 보호되므로 품질 매우 우수한다. 8. 용융과 주입. 1) 용융금속 공급장치는 원하는 온도에 충분한 양의 용융금속을 원하는 화학조성을 갖고 되도록 오염되지 않은 상태로 공급할 수 있어야 한다. 2) 품질이 저하되지 않고 오랜 시간동안 재료를 저장할 수 있어야 하고 경제적으로 작업하고 환경오염을 주지 않고 작업할 수 있어야 한다. ※ 용선로(큐폴라), 공기로(직접 연료연소로로 알려짐),..

1. 특징은 다음과 같다. 1) 금속주형 ⇒ 저융점 비철금속에 제한이 있다. 2) 크기 제한이 있다. 3) 다이는 비교적 고가이다. 2. 저압 영구 주형주조. 1) 용융용기의 밑에서 압력을 가하여 용융금속을 수직튜브를 통하여 위로 강제 주입한다. 2) 용탕의 중심에서부터 깨끗한 금속만을 주형으로 직접 주입하고 급속히 산화하는 금속에서 깨끗함을 유지해야 한다. 3) 압력 조절은 비난류 유동으로 주형을 채워서 기포와 드로스를 최소화 한다. 4) 위로부터 아래로 한 방향 응고를 증진시키도록 주형냉각을 설계해야 한다. 5) 가압은 연속적으로 용융금속을 공급, 수축을 보상 해야한다. 6) 사용되지 않은 금속은 도가니로 다시 떨어진다. 7) 라이저를 사용하지 않는다. (압력은 응고까지만 유지, 가압된 공급관은 라이..

1. 플라즈마란?1) 물질의 3가지 상태인 고체, 액체, 기체와 더불어 제 4의 물질상태로 불리어지는 상태의 물질이다. 2) 강의 침탄법 - 고체법, 액체법, 가스법으로 발전하고 있다. - 현재는 최신 기술인 플라즈마를 이용한 이온 침탄법이 적용되고 있다. - 최근에는 플라즈마 열처리의 개발에 의하여 표면경화기술의 진보가 현저하게 이루어 지고 있다. - 플라즈마 장비와 처리기술의 개발이 급속하게 이루어지고 있다. 2. 플라즈마 열처리란?1) 낮은 진공상태의 가스 분위기에서 glow 방전을 발생시키는 것이다.플라즈마로된 가스 이온의 충돌에너지로서 피처리물을 가열과 동시에 표면에서 화학반응을 얻는 방법이다.아주 깨끗한 환경에서도 열처리가 가능한 무공해열처리 방법이다. 3. 플라즈마 질화법이란?1) 플라즈마에..